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铜川煤机机加工车间自制小工装解决生产大问题

作者:白育波 时间:2017-11-20 浏览次数:159


近日,铜川煤机机加工车间工程技术人员通过自制工装,巧解立柱导向套加工后变形量大、难以装配的“老大难”问题,有效减轻了职工作业劳动强度,提高了产品质量,促使机加质量再提升。

以往生产的导向套时采用三点式液压卡具装卡导向套,加工后由于夹紧力大、活件变形,导致装配时难以装配,成为困扰生产的难题。机加工车间从自身做起,积极寻找问题的根源,将加工后的活件送到西煤机检测,同时组织技术业务骨干在生产现场实地查勘,请教经验丰富的老师傅,经过一段时间的努力奋战,终于找到切实可行的方案,即增大工装与活件的接触面积,变点接触为面接触,新制工装经过试加工,加工后的导向套形位公差大大降低,极大的提高产品质量,满足了装配要求,有效的缩短了生产周期。

不忘初心,匠心筑梦,铜川煤机机加人用自己的智慧攻克了生产难题,为企业产品质量再提升贡献力量。(白育波)